Preguntas frequentes

• Detección de juegos o aflojamiento de la mandíbula: en cuyo caso debemos actuar con rapidez para sustituir los separadores colocados entre el cuerpo de la quebrantadora y los cuerpos en movimiento.
• Detección de juegos de l’almohadilla de base:
1) Es necesario controlar la fuerza de tensión de los tornillos (Nm 387) técnica de cruzar.
2) Si el juego es causado por el desgaste de la pista de tierra corriendo y es mayor de cuatro (4) veces el juego original, no dude en contactar con nuestro servicio técnico para la sustitución de la propia presión.
La quebrantadora no gira o gira lentamente:
1) Compruebe que estén bien - fuerza de apriete de 4,97 kg – de los pernos de acoplamiento del motoreductor a la caja de rotacion.
2) Controlar que la presión y el flujo de los parámetros son correctos
3) Controlar el nivel de aceite del motor (SAE 80W/120 aceite recomendado). Que sea visualmente que no haya fugas.
El cilindro hidráulico es lento:
garantizar que los parámetros de la presión y el flujo de reflejar los recomendados por el fabricante de calibración de la válvula.
El cilindro hidráulico tiene fugas de aceite:
reemplace inmediatamente el kit de empaque de la siguiente manera
1) Retire el cilindro de la máquina asegurándose de que el sistema hidráulico está apagado y sin presión.
2) Vaciar el aceite de bloqueo del cilindro hidráulico y en el banco de mordaza adecuada
3) Eliminar el tallo con la mano para él casi toda la carrera (posiblemente ayudar con un soplo de aire)
4) Afloje el cabezal de trabajo guidastelo llave inglesa especial que se inserta en los agujeros delanteros
5) Una vez que esté completamente aflojado mueva la cabeza hacia adelante para que pueda ver la parte delantera del pistón.
6) Eliminar el tallo y luego la explotación (o apoyadas por los medios de elevación) la parte delantera y tirando hacia fuera acompañada de oscilación hacia abajo.
7) Deje la camisa y bloqueo de vástago del cilindro en el vicio mandíbulas para seguir trabajando.
8) Afloje la tuerca de apriete del pistón, luego deslice la varilla y la cabeza del pistón.
9) Proceder a la inspección visual de las superficies y pulido de cromo madre y comprobar la camisa y (si tiene un torno) la rectitud de ambos.
10) Retire los sellos de los sitios
11) Limpie todos los componentes y reemplazar el sistema completo de uniformes unción de aceite hidráulico.
12) Compruebe la fijación del cilindro y, si es necesario, sustituir los casquillos que son el punto de apoyo y anclaje mecánico de la máquina.
13) Vuelva a colocar el cilindro haciendo los mismos pasos en orden inverso al del desmontaje.
14) Antes de volver a conectar la máquina para hacer el cilindro en el cilindro de prueba montado una operación de prueba de trabajo, posiblemente, una presión central hidráulica no inferior a 200 bar. Le recomendamos que revise la fecha de estampado.